1、导体；以铜低压为例，一般由铜杆进行加热并机械拉伸延展成单丝，6平方以下导体由单根丝构成，6平方以上由至少7根单丝绞合而成，绞合节距会影响到电缆铜导体的成本和电阻，节距太大导体贴合不紧凑，会产生接触电阻并发热增加故障几率，绞合节距太小增加电缆生产成本。

2、绝缘；一般采用交联聚乙烯制作绝缘，也会根据要求采用较好交联聚乙烯辐照或硅烷绝缘，绝缘呈透明状用来分相隔绝电缆导体运载的电流，防止相邻导体产生电连故障，绝缘线芯一般用不同颜色加以区分，绝缘厚度根据导体横截面积也略有不同，一般绝缘平均厚度不低于0.7mm厚用于16平方以下的多芯电缆，25-400平方的多芯电缆一般采用0.9-2.0mm厚绝缘。

3、填充；采用各种聚烯烃并加入阻燃增塑剂发泡制作，一般制做成网状拼股填充绳，机械强度较高，能够保证电缆成缆时的外观圆润

4、内衬层；位于电缆成缆线芯与钢带铠装垫层或外护套中间，用于束缚成缆后的电缆线芯。

5、钢带铠装垫层；主要用于保护电缆绝缘线芯不被弯曲的电缆钢带刺破划伤，防止电缆短路故障，分两种工艺1.绕包节省原材料，生产流程可与钢带绕包同步一次生产，2.挤包生产时要求厚度较厚但拥有良好的防水性能。

6、钢带铠装；用于保护电缆导体、绝缘线芯，不受较强的外部机械力损伤，防止并减少敷设电缆时电缆可能受到的损伤，50平方以上的多芯电缆采用0.5mm双层钢带绕包，搭接率不低于50%，50及以下采用0.2mm的钢带

7、护套；采用聚氯乙烯制作外护套颜色通黑，护套厚度受是否铠装及导体横截面积影响，但所有型号的护套至薄点不应低于1.24mm，用来保护电缆敷设时防止钢带进水生锈腐蚀。

以上即为低压电缆厂家生产的低压电缆产品结构生产流程及各部位功效